Sistema de Gestão Integrado - By Lodinei Roberto Marchini
1º) FORMAÇÃO DA EQUIPE DE HACCP:
A equipe deve ter uma formação multidisciplinar. As pessoas devem estar familiarizadas com os produtos e seus métodos de elaboração. O líder da equipe deve ter treinamento e habilidade suficientemente em HACCP. O escopo do estudo deve ser definido, sabendo-se quais etapas da cadeia produtiva devem ser envolvidas.
2º) DESCRIÇÃO DO PRODUTO:
Uma detalhada descrição do produto deve ser feita, incluindo sua composição química e física, o tipo de embalagem, o transporte utilizado na distribuição, às condições de armazenamento e o tempo de vida útil.
3º) IDENTIFICAÇÃO DO USO:
Deve-se identificar qual o público - alvo do produto e saber se faz parte de um segmento particular da população (bebês, idosos, enfermos, adultos, etc.);
4º) CONSTRUÇÃO DO DIAGRAMA DE FLUXO:
Deve-se resumir o fluxo de processo em um diagrama simplificado, que forneça um esboço do processo e realce a localização dos perigos potenciais identificados. É importante não negligenciar nenhuma etapa que possa afetar a segurança do alimento.
5º) CONFIRMAÇÃO DOS LOCAIS DAS ETAPAS NO FLUXOGRAMA:
Uma vez estabelecido o diagrama operacional, deve-se efetuar a inspeção no local, verificando a concordância das operações descritas com o que foi representado. Esta etapa irá assegurar que os principais passos do processo terão sido identificados e possibilitar os ajustes necessários.
6º) LISTAR TODOS OS PERIGOS, ANALISAR OS RISCOS E CONSIDERAR OS CONTROLES NECESSÁRIOS:
Todos os perigos em potencial, relacionados a cada etapa do processo, devem ser identificados com base na experiência dos membros da equipe e nas informações de saúde pública sobre o produto. A análise dos riscos deverá ser feita considerando os seguintes fatores:
Quaisquer medidas de controle existentes ou que poderiam ser aplicadas devem ser listados. Mais de uma medida de controle pode ser necessária para controlar o perigo e mais de um perigo pode ser controlado por uma mesma medida de controle.